巴塞罗那的初创公司Honext已开发出一种可持续的建筑板材料，该材料是从造纸废料中提取的酶和纤维素制成的。该材料是由Honext所描述的“未开发资源”制成的：纤维素残留物，该残留物取自纸板和造纸厂产生的废纸。该纸已经经历了几个重复使用周期，这意味着剩余的纤维素纤维太短而无法粘合在一起，因此无法再次制成纸。

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结果，这些纤维通常会最终被填埋或焚烧，这一过程每年在全球范围内估计产生700万吨的废物。

但是，Honext通过将其变成用于内部分隔或覆层的建筑板，来避免浪费这种材料。

该公司将废纤维素纤维与水和酶混合在一起-根据废品的质量，使用50%至75%的纸屑和25%至50%的纸板废料的混合物。

通过在生产过程中添加某些酶，Honext可以在短纤维素纤维之间形成更强的结合力，而不必使用不可回收的树脂。

这种酶促处理是该过程的关键，因为如果没有用于建筑行业的树脂或其他胶合添加剂，那么这种长度(小于5毫米)的纤维通常无法固定在一起。

还添加了无毒添加剂以改善板的抗紫外线性。然后将这种材料混合物压缩并成型为湿板，然后再将板送入干燥通道。

干燥后，所有残留的水都会通过高气流和高温蒸发，留下最终结果。

Honext说，这种生产方法还使电路板无排放。与MDF或干式墙等类似材料不同，它不会散发任何有害颗粒。

与这些材料相比，纤维素板还更轻，更柔韧并且具有更大的吸声性。

Honext首席执行官佩雷·梅里诺(Pere Merino)说：“我们需要关闭纤维素产品生命周期的循环，并开始真正看到这种浪费：一种尚未开发的资源。”

除了使材料本身尽可能具有可持续性之外，Honext还致力于使生产过程中碳中和。

Honext的纤维素材料是在西班牙巴塞罗那省的一个村庄Vacarisses中生产的，其纤维素材料是通过消化小镇的废物所产生的气体和电力生产的，而所用的所有水都在封闭的回路中重复使用。

一旦材料达到其使用寿命，它将被反馈到生产管道中以创建一组新的板。此过程还会剥除施工人员施加的任何涂层或面漆的材料。

美利奴说：“以与可持续性成分不符的方式制造100%可回收材料是没有意义的。” “我们的过程是碳中和过程，可以无休止地向地球无偿复制。”

Honext材料开发的下一步是寻找领先的建筑师和设计师，他们将在建筑项目中使用其板材以展示其潜力。

苏格兰初创企业Kenoteq推出了类似的创造可持续建筑材料的努力，推出了K-Briq建筑砖，该砖未经烧制，由90%的建筑垃圾制成。

K-Briq经过10年的开发，在生产过程中所产生的碳排放量不到普通砖的十分之一。

像Honext一样，设计师Rowan Minkley和Robert Nicoll使用废土豆削皮创造了MDF和刨花板的环保替代品。

所得的材料被戏称为“碎屑板”，使用后可生物降解，而且与MDF不同，它不含甲醛或其他有毒的树脂和化学物质。

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